Před nanesením ochranného povlaku (barvy nebo jiného anti - korozního materiálu) na obrobku musí být povrch pečlivě připraven, proces známý jako pre - ošetření.
1. Pre - ošetření
Před nanesením ochranného povlaku (barvy nebo jiného anti - korozního materiálu) na obrobku musí být povrch pečlivě připraven, proces známý jako pre - ošetření. Kvalita léčby před - ovlivňuje adhezi, vzhled a odolnost proti vlhkosti a korozi. Nejlepší povlaky dodržují pečlivě vyčištěný povrch. Chudák Pre - ošetření může umožnit, aby se pod povlakem šířil rzi, což způsobilo, že se vloží. Životnost povlaku vystaveného slunečnímu světlu může být 4-5krát větší na pečlivě vyčištěném povrchu než na povrchu, který byl jednoduše čištěn ručně (s brusným papírem nebo štětcem). Existuje mnoho metod pro čištění povrchu, ale nejčastěji akceptované jsou:
A. Čištění rozpouštědla B. Čištění kyselin C. Ruční nářadí D. Power Tools
Každá z těchto metod má svůj vlastní rozsah aplikací, ale ze všech metod čištění povrchu je písanbasting nejdůkladnější, všestrannější a nejrozšířenější metodou. Důvody jsou: A. Sandblasting čistí povrch obrobku rychleji a důkladněji než jiné metody. B. Žádná jiná metoda procesu vám neumožňuje vybrat mezi čtyřmi rozpoznanými a obecně přijímanými úrovněmi čistoty.
Sandblasting používá stlačený vzduch jako zdroj energie k vytvoření vysokofrekvenčního proudového paprsku -, který nasměruje abrazivní (měděná ruda, písek, železný písek, mořský písek, korundum atd.) Na povrchu ošetřeného obrobku. Tento proces mění povrchový vzhled obrobku. Dopad a řezání abraziva propůjčuje určitý stupeň čistoty a různé stupně drsnosti na povrch obrobku a zlepšuje jeho mechanické vlastnosti. To zvyšuje odolnost proti únavě obrobku, posiluje adhezi mezi obrobkem a povlakem, prodlužuje trvanlivost povlaku a usnadňuje vyrovnávání a dekorativní účinky.
Porovnání s dalšími procesy předúpravy (jako je čištění moření a nástrojů)
1) SandBlasting je nejdůkladnější, nejvšestrannější, nejrychlejší a efektivnější metoda čištění.
2) SandBlasting umožňuje širokou škálu úrovně drsnosti, což není možné u jiných procesů. Manuální broušení může produkovat hrubý povrch, ale to je příliš pomalé, zatímco čištění chemického rozpouštědla může vytvořit příliš hladký povrch, který brání adhezi povlaku.
Aplikace sandbasting
(1) Předběžné ošetření obrobků před povlakem a lepením
Sandblasting odstraňuje všechny nečistoty, včetně měřítka, z povrchu obrobku a vytváří klíčový povrchový vzorec (běžně známý jako drsný povrch). Změnou velikosti drsnosti abraziv lze dosáhnout různého stupně drsnosti, což výrazně zlepšilo vazbu mezi obrobkem a povlakem nebo pokovovacím materiálem. Alternativně může posílit vazbu mezi vazbami a zvýšit kvalitu.
(2) Čištění a leštění drsných povrchů odlitků a výkojů a obrobky po tepelném zpracování
Pancbasting odstraňuje všechny nečistoty (jako je měřítko, olej a další zbytky) z povrchů odlitků a výkojů, stejně jako po tepelném zpracování. Rovněž vylezne povrch, aby zvýšil jeho hladkost a zkrášlil obrobku. Sandblasting může odhalit rovnoměrnou, konzistentní kovovou barvu, zvýšit vzhled a dosáhnout dekorativního efektu.
(3) Odhazování a zkrášlení povrchu obrobených částí
Sandblasting může odstranit drobné otřepy z povrchu obrobku a vyhladit jej, eliminovat škodlivé účinky otřepů a zlepšit kvalitu obrobku. Sandblasting může také vytvořit jemné rentgenové rohy na rozhraní obrobku, takže obrobku se zdá být esteticky příjemnější a přesnější.
(4) Zlepšení mechanických vlastností součástí
Pancbasting může vytvářet rovnoměrné, jemně tvarované povrchy na povrchu mechanických částí (základní schéma), které zachycují mazací olej, zlepšují mazací podmínky, snižují hluk a zvyšují životnost stroje.
(5) Dokončení
1. leštění různých povrchů obrobku pro esteticky příjemnější povrch.
2. Umožnit obrobky k dosažení hladkého, non - Reflexe Finish.
Pro určité speciální - účelové obrobky mohou SandBlasting dosáhnout různých stupňů odrazivosti nebo matného povrchu. Příklady zahrnují matné povrchové úpravy pro nerezovou ocel a dřevěný nábytek, vzory na matném skle a drsné povrchy tkaniny. Vi) Reliéf napětí a posilování povrchu
Výstřely se používají k nasazení povrchu obrobku, aby se eliminoval napětí a zvýšil pevnost povrchu. Používá se pro povrchové úpravy obrobků, jako jsou prameny, obráběcí nástroje a čepele letadel.
